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    TPM精细化设备维护管理 (TPM八本柱之计划保全)

    参加对象:  设备维护人员,设备经理

    课程费用: 3800/人(含:教材、会务、午餐、茶点、税费)

    授课天数:2天

    授课形式:公开课

    联系电话:400-008-4600;13382173255(郑老师)

    在线联系:QQ 353266611

    注:本课程可针对企业需求,提供内训服务,欢迎咨询!

    微信报名/咨询:郑老师

     2019全年课程时间安排
    地点 天数 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
    杭州 2 11~12
    苏州 2 19~20
    上海 2 26~27 08~09


    课程背景

    制造业企业依靠大量的设备维持正常的生产运作。为了确保竞争优势,设备不间断运行已成为常态。追求设备极限运转与有限的专业维护力量的矛盾日益突出,而且企业普遍关注专业技术人员的技术能力,忽视设备维护方面的管理技术。
    本课程希望帮助学员更好的理解企业的现状,学习和掌握设备维护管理体系,并能够根据企业现状制定和完善设备维护策略,综合应用预防维护、预知维护、改良维护以及事后维护等维护方式,确保设备综合效率极大化,以及提高设备信赖性和维护性,降低设备生命周期成本,提供系统的理解和开展方法。

    课程收益

     系统理解设备的维护体系;
     掌握建立设备维护基本体系的方法;
     提升对预防性设备维护管理的认知

    课程大纲

    第1章:设备管理的发展概要
    1、设备管理发展的变迁史
    1)从现代工业的发展看设备管理的变迁
    2)设备管理领域
    3)设备维护方式的种类
    4)设备维护方式的发展趋势
    2、全面生产维护TPM介绍
    1)现代设备的特点与管理的痛点
    2)TPM的诞生与发展
    3)TPM的定义
    4)TPM与生产维护PM之间的差异
    5)TPM的目的
    6)TPM活动的特点
    3、TPM的八大支柱
    1)TPM八大支柱介绍
    2)TPM的三大活动项目
    3)TPM活动三大神器
    小结:TPM的活动的目的和效果
    第2章:工厂设备维护管理的基本要求
    1、工厂设备维护概述
    1)设备要具备的7大基本性质
    2)设备特性的研究
    3)设备寿命曲线及其维护策略
    4)设备寿命周期成本(LCC)
    5)设备生命周期的四大管理项目
    2、对计划维护的基本认知
    1)什么是TPM计划维护?
    2)与自主维护的关系
    3)优秀的维护人员应具备的特质
    4)设备维护管理体系图
    5)维护人员的业务分工和业务流程
    第3章:维护工作的两项基础管理
    1、维护作业安全管理
    1)海因里希(HEINRICH)安全理论
    2)制造现场伤害事故类型
    3)确保安全无事故的对策
    4) 危险预知训练(KYT)
    5)虚惊事件(冒冷汗事件)
    6)维护作业安全上锁制度
    2、维护作业技能教育
    1)什么是真正的技能 ?
    2)员工技能认证及可视化
    3)维护作业技能教育的两大方法
    第4章:实施计划维护体系的七个步骤
    1、精细化计划维护体系的架构
    1)计划维护活动的推进理念
    2)计划维护活动推进7步骤
    2、计划维护体系各个阶段的开展方法
    1)1STEP:建立自主维护支援体系
    (1)制定计划维护1STEP活动计划
    (2)责任区域的三正5S活动
    (3)自主维护的支援活动
    2)2STEP:建立基本的维护体系
    (1)建立和完善设备管理台帐
    (2)设备等级评价
    (3)故障管理
    (4)完善维护保养指标
    (5)图纸管理
    (6)工具与备品备件管理
    (7)润滑管理
    3)3STEP:弱点改善活动
    (1)设备弱点的把握
    (2)弱点分析手段的应用
    5why分析/PM分析/MTBF分析
    (3)弱点改善流程
    4)4STEP:建立信息管理体系
    (1)信息管理体系的构成
    (2)建立故障数据管理体系
    (3)MP信息化
    5)5STEP:建立定期维护体系
    (1)定期维护的优劣和应用范围
    (2)编制维护作业计划书
    (3)最短维护保养周期的确定
    (4)维护作业标准化
    (5)实施机会维护
    6)6STEP: 建立预知维护体系
    (1)预知维护的定义和目的
    (2)预知维护的常用方法
    (3)开发和运用先进的设备诊断技术
    (4)预知维护事例
    3、实现设备效率的最大化
    1)设备管理评价的12个维度
    2)OEE与设备7大损耗
    3)设备综合效率的评价与改善
    (1)设备7大损失的类型比较
    (2)设备综合效率改善方向
    (3)设备综合效率的改善活动流程
    (4)挑战设备故障为零的活动
    (5)快速切换
    (6)其它损失的改善方向
    Q&A

    讲师介绍

    王老师
    工作经历:
     1990年毕业哈尔滨工业大学,设备制造工艺专业;
     前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理;
     后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动;
     现知名公司创新战略顾问;
     03年开始与强思合作兼职培训辅导。
    20年的企业工作经历,曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职;多次赴韩国、日本研修交流TPM,领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施,特别是在担任培训部门经理2年期间,成功地推导建立了定做型教育培训体系,对改善企业产品品质,大幅度提高生产效率,降低生产成本等产生了显著的作用。
    其他培训及辅导的部分代表客户:
    苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。
    辅导特长:
    王老师能根据企业培训需求,或企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。
    部分课程列表:
    全面生产管理TPM、5S(6S)活动(打造完美的现场)、精益生产(TPS革新训练营)、TWI(一线班组长训练营)、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。
    授课形式:
    知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

    如果您对此课程感兴趣,请通过以下方式联系我们:
    ◆ 全国统一咨询热线: 400-008-4600;电话|微信:13382173255(郑老师)
    ◆ QQ咨询:353266611
    ◆ 报名流程:公司名称+学员姓名+联系电话发送到353266611QQ邮箱。
    ◆ 信息确认:收到报名信息后,我们会与您电话确认后发确认函。
    ◆ 官方网站:www.ytpopular.com

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