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    FMEA失效模式与影响分析(新版)

    参加对象:  开发/技术总监/经理,品质总监/经理,产品经理,项目经理,研发工程师,工艺工程师,DFSS黑带大师/黑带/绿带,质量工程师……

    课程费用: 3680/人(含:教材、会务、午餐、茶点、税费)

    授课天数:2天

    授课形式:公开课

    联系电话:400-008-4600;13382173255(郑老师)

    在线联系:QQ 353266611

    注:本课程可针对企业需求,提供内训服务,欢迎咨询!

    微信报名/咨询:郑老师

     2019全年课程时间安排
    地点 天数 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
    武汉 2 12~13
    长沙 2 19~20
    合肥 2 22~23


    课程背景

    失效模式影响分析(Failure Modes and Effect Analysis)系评估设计和加工过程中失效模式及其影响的方法论,是可靠性工程中常用的方法。FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产品质量,降低成本损失。
    本课程协助企业了解和掌握FMEA的根本精神和用意,藉着有趣的游戏与案例,使学员们在实际练习中,了解FMEA的重要性,体会FMEA的作用,掌握FMEA实施的步骤、方法。使学员具体应用在工作中,帮助企业确定对客户最具影响力的业务过程,确定业务过程中最可能的失效方式,找出过程失效中最难察觉的因素并及时采取适当步骤。
    本培训会对新版FMEA(第五版)的变化点和新精神做深入的讲解,以帮助学员和企业转版做好充分准备。

    课程收益

    透彻理解FMEA,明晰DFMEA和PFMEA、流程图和PFMEA、PFMEA和控制计划以及系统、子系统、部件、零件之间的相互关联,解决产品设计和过程设计可能出现的问题,在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防;
    掌握FMEA新的一些技术细节,了解FMEA的类型及动态性。

    课程大纲

    新版(第五版)FMEA解释
    从5步法变成六大步骤
    全新SOD评分标准
    全新AP(行动优化)取代RPN
    优化措施的状态跟踪
    FMEA-MSR监控和系统响应
    结构树,功能树和失效树
    Moderator和Facilitator
    新版的一些技术细节
    H,L,M高优先级,低优先级和中等优先级
    严重度10分和9分的定义
    聚焦元素
    FMEA 概述
    风险的来源
    为什么要实施FMEA   
    FMEA的类型
    何时开始FMEA?
    FMEA的动态性
    FMEA的定义
    定义FMEA的客户
    DFMEA相关的质量术语
    产品,质量, 过程和 特性
    设计和开发
    防错验证确认
    产品设计和开发
    过程设计和开发
    产品设计工具介绍
    QFD,并行工程 ,价值工程
    质量损失函数,亲和图
    可制造性和装配设计
    FTA
    可靠性设计
    设计防错系统设计
    界限图,接触矩阵图
    白噪声图,设计矩阵
    DFMEA项目实施步骤
    组成DFMEA小组
    顾客要求收集用亲和图归类顾客要求
    确定顾客功能和技术功能
    建立功能框图进行SFMEA分析
    产品功能结构树分析部件功能及关键失效模式分析
    制定部件DFMEA计划
    部件DFMEA分析DFMEA评审
    编制DVP&R
    实施完成DVP&RDFMEA更新
    工程规范可行性风险记录保存
    实施PFMEA的前期准备
    流程图和脑力激荡
    因果图和因果矩阵
    基本概念
    过程步骤和潜在失效模式
    主要影响和控制手段
    综合评定的方法
    PFMEA的基本概念
    严重度的定义
    严重度对照表
    发生频率的定义
    发生频率对照表
    可探测度的定义
    可探测度对照表
    S, O, D的评价
    风险优先系数(RPN)在新版中的变化
    行动方案
    PFMEA实施步骤
    流程步骤的确定
    步骤中的每个失效模式的确定
    主要和次要影响
    确定严重度分值 S
    确认每个失效模式的潜在原因
    确定发生度分值 O
    每个原因的目前控制
    确定可探测度的分值 D
    新版对RPN的重新定义
    采取推荐行动,指定责任人,并采取行动
    指定预期的严重性、发生率及察觉水平,并进行比较

    讲师介绍

    朱民老师:
    教育及资格认证:
    精益六西格玛高级咨询师、高级培训师,
    全国六西格玛管理委员会专家委员
    曾系统参加六西格玛黑带大师培训,并获黑带大师资格证
    讲师经历及专长:
    朱老师曾任普莱克斯(中国)质量安全总监、国际联合碳化物(中国)工艺工程师、公用工程经理、安全环保健康经理,亚太地区6 Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师,负责所有大中华地区工厂的持续改善活动,曾赴美国、新加坡等地接受系统的精益生产和六西格玛培训,现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监,负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养,项目指导等工作,连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6 Sigma项目,擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效
    朱老师擅长的课程有:六西格玛系列课程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益生产系列课程、价值流分析、SMED、5S项目推进与目视化管理、现场质量问题分析与解决等课程擅长课程:
    服务客户及培训风格:
    朱老师曾任多家著名企业的培训师,积累了丰富的授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!
    曾培训过北京京磁强磁材料、博福-益普生(天津)制药、龙口维克斯滤清器、广州东本、哈飞、宝钢集团、中远集团、康明斯发动机、万都汽车底盘系统、广汽三菱、广州本田、西安隆基、一汽富维、富维江森、长安集团、伊顿盛士达汽车流体连接器、上海亚大汽车塑料制品、株洲南车、中钞防伪科技、西门子、飞利浦医疗、阿奇夏米尔电子、上海安费诺永亿通讯电子、溢达纺织、优派克、山特维克、维克斯虑清器、特赛亚、京磁强磁、辛迪恩、大赛璐、海星集装箱、博福益普生、博爱膨化芯材、维斯塔斯、中材、日板玻璃、小天鹅、苏泊尔、德尔格、伊利集团、东阿阿胶、红牛、信源科技、泰科、科勒、莱卡、松下万宝等500余家知名企业。

    如果您对此课程感兴趣,请通过以下方式联系我们:
    ◆ 全国统一咨询热线: 400-008-4600;电话|微信:13382173255(郑老师)
    ◆ QQ咨询:353266611
    ◆ 报名流程:公司名称+学员姓名+联系电话发送到353266611QQ邮箱。
    ◆ 信息确认:收到报名信息后,我们会与您电话确认后发确认函。
    ◆ 官方网站:www.ytpopular.com

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